Паровые котельные паропроизводительностью 1300 кг/час предназначены для приготовления насыщенного или перегретого пара на различные технологические нужды. Также Завод ГазСинтез изготавливает пароводогрейные котельные, которые одновременно используются для приготовления пара, теплоснабжения и снабжения ГВС. В этом случае в котельную устанавливаются паровой и водогрейный котлы.
В качестве топлива в котельных применяется природный или сжиженный углеводородный газ, дизельное топливо, уголь, мазут или древесное топливо. Для бесперебойной работы рекомендуется устраивать резервную или аварийную линию топливоснабжения, например, природный газ/сжиженный углеводородный газ, природный газ/дизельное топливо.
Корпус паровой котельной мощностью 1300 кг/ч представляет собой два блок-модуля. Количество блок-модулей может варьироваться в зависимости от требований Заказчика и состава оборудования.
Каждый блок-модуль - это металлический контейнер каркасного типа. Сверху каркас обшивается сэндвич-панелями и теплоизолируется. В паровой котельной предусмотрена дверь с запорами и окна с жалюзийными решетками для обеспечения естественно-приточной вентиляции. Вытяжная вентиляция осуществляется через дефлекторы, расположенные на крыше.
Блок-модули доставляются до любого города Краснодарского края в полной заводской готовности. Все технологическое оборудование установлено и закреплено опорами и кронштейнами внутри котельной в заводских условиях. На строительной площадке осуществляется установка и монтаж блок-модулей паровой котельной на подготовленный фундамент, соединение двух модулей между собой, подключение к внешним сетям в соответствии с проектом привязки (электроснабжению, водоснабжению, топливоснабжению, канатилации) и пусконаладка.
Отработанные газы выводятся из котельной через газоходы от каждого котла, которые могут объединяться в одну дымовую трубу. В котельной, схема которой размещена ниже, предусмотрено две дымовые трубы. Конструкция дымовых труб подбирается на основании требований Заказчика и от технических возможностей места эксплуатации котельной.
На каждом газоходе после горелки устанавливается предохранительный взрывной клапан и шибер, которые предотвращают разрыв газохода и дымовой трубы в случае взрыва отработанных газов.
Корпус котельной соответствует II категории по надежности отпуска тепла.
Завод ГазСинтез производит котельные паропроизводительностью 1300 кг/ч как по одноконтурной тепломеханической схеме (подготовка пара в технологических нуждах), так и по двухконтурной схеме (для отопления и горячего водоснабжения Потребителей).
Котельная паропроизводительностью 1,3 т/ч производится на базе двух паровых котлов по 650 кг/ч каждый. При двухконтурной схеме в котельной были установлены два водогрейных котла мощностью по 90 кВт каждый.
Система водоснабжения может быть устроена по открытой или закрытой схеме. Восполнение теплоносителя осуществляется из магистральных сетей подпиточными насосами.
На состояние внутренних поверхностей паропроводов и котлов негативно влияет образование накипи и других отложений. Для продления срока службы оборудования паровые котельные комплектуются системами механической и химической водоочистки, установками фильтрации воды, ее умягчения и обезжелезивания, комплексами дозирования окислителей и др.
Паровые и пароводогрейные котельные мощностью 1300 кг пара в час и теплопроизводительностью 180 кВт управляются в автоматическом режиме с пульта управления или шкафа автоматики. Возможно дистанционное управление котельными с диспетчерского пункта, связь с которым обеспечивает Scada система через GSM или Internet каналы.
Завод ГазСинтез изготавливает две модификации паровых котельных с производительностью пара 1300 кг/ч:
Ниже приводим краткое техническое задание на изготовление пароводогрейной котельной ГазСинтез-П-1300/180.
№ | Наименование | Значение |
---|---|---|
1 | Паропроизводительность, кг пара/час | 1300 |
2 | Теплопроизводительность, Гкал | 0,155 |
2 | Вид топлива | |
основное | природный газ по ГОСТ 5542-87 | |
резервное | --- | |
3 | Тепловая схема | закрытая |
4 | Кол-во котлов, шт. | 4 |
5 | Степень автоматизации | автоматический режим управления с выводом параметров работы на выносной диспетчерский пульт |
6 | Дымовая труба | на металлокаркасе |
№ | Наименование | Значение |
---|---|---|
1 | Номинальная паропроизводительность, кг пара/час | 1300 |
2 | Номинальная теплопроизводительность, кВт | 180 |
3 | Тип котла/кол-во, шт. |
ICI Sixen 650 - 2 Thermona Therm Trio 90T - 2 |
4 | КПД котла, % | 90-92 |
5 | Температура дымовых газов, ºС |
ICI Sixen 650 - 227 Thermona Therm Trio 90T - 98 |
6 | Расход газа, м3/ч | 132,56 |
7 | Давление газа перед горелкой, кПа | не менее 2 |
8 | Расход пара, кг/ч | 1210 |
9 | Расход воды при t=25ºC, м3/ч | |
на отопление | 5,16 | |
на ГВС | 0,5 | |
подпиточный | 1,21 | |
10 | Рабочее давление воды в системе отопления, МПа | не более 0,6 |
11 | Напряжение электрической цепи, В | 380 |
12 | Расход тепла на собственные нужды, % | 3 |
13 | Потребляемая электрическая мощность, кВт | 25 |
14 | Масса без дымовой трубы, кг | 14400 |
15 | Габаритные размеры, ДхШхВ, мм | 10000х5500х3000 |
16 | Срок службы котельной, лет | 15 |
Для расчета стоимости изготовления и монтажа паровой котельной ГазСинтез-П-1300 или пароводогрейной котельной ГазСинтез-П-1300/180 на Заводе:
Производство паровых котельных осуществляется по индивидуальному заказу в зависимости от Ваших требований к производительности и условиям эксплуатации. Мы также осуществляем проектирование, монтаж и пуско-наладку оборудования.
Смотрите так же в этом разделе:
Проектирование, производство и монтаж
установок подготовки газа, газорегуляторных
пунктов, котельных и тепловых пунктов
Москва и регионы
Саратов и область